6、与滤袋除尘器相比，褶式除尘器的结构简单，过滤面积显著提高，可增大过滤面积2.5-3倍左右，过滤；与其它滤筒除尘器相比，对其粉尘浓度的适用性非常好；

　　含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰滤筒的使用寿命。

　　除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。

　　先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性； 后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。

　　1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常， 时调整清灰时间，以清灰效率。

　　2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。

　　3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙， 新滤筒。

　　①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

　　②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒值间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

　　2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准JB/T10341-2014

　　①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；

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